鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液和隔膜組成。正極是通過PVDF在鋁箔集流體兩側(cè)涂上鈷酸鋰粉末；負(fù)極結(jié)構(gòu)類似于正極，由碳粉粘結(jié)在銅箔集流體兩側(cè)。為了緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展帶來的日益嚴(yán)重的資源短缺和環(huán)境污染問題，鋰電池回收設(shè)備被大家廣泛運(yùn)用。
    廢舊鋰電池負(fù)極中的銅(含量約為35%)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附在其上的碳粉可用作塑料、橡膠等添加劑。因此，有效分離廢鋰電池負(fù)極構(gòu)成材料，很大限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池的資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響有推進(jìn)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金和機(jī)械物理法。與濕法和火法相比，機(jī)械物理法不需要化學(xué)處理，能耗更低，是環(huán)境友好的方法。
    廢鋰電池回收設(shè)備采用破碎篩分和氣流分選組合技術(shù)，分離豐富，實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁和碳粉的分離回收。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。